QVC 시리즈 공압 진공 컨베이어
작동 원리
진공 피더는 공압 진공 펌프를 진공 소스로 사용하는 진공 공급 기계입니다.이 진공 피더 재료는 용기에서 믹서, 반응기, 사일로, 정제 기계, 포장 기계, 진동 체, 제립기, 캡슐 충전 기계, 습식 제립기, 건식 제립기 및 붕해기로 직접 운반될 수 있습니다.이 피더를 사용하면 근로자의 노동 집약도를 줄이고 분말 오염을 종식시키고 생산 공정이 GMP 요구 사항을 충족하는지 확인할 수 있습니다.
ON/OFF 키를 누르면 압축 공기가 진공 펌프로 들어가고 공압 실린더에 의해 구동되는 호퍼의 토출이 닫히고 호퍼에 진공이 설정됩니다.진공 피더는 진공 상태에서 기류를 형성합니다.이 기류에 의해 작동되는 재료는 호스를 통해 진공 호퍼에 공급됩니다.일정 시간(공급 시간, 조정 가능) 압축 공기가 차단되면 공압 진공 펌프가 진공을 생성할 수 없고 공압 실린더로 구동되는 호퍼의 배출이 열리고 진공 공급기의 진공이 사라지고 재료가 자동으로 공급됩니다. 배출에서 수신 기계(예: 정제 프레스 및 포장 기계)로 배출됩니다.한편, 에어 탱크에 저장된 압축 공기는 필터를 역으로 불어 필터를 자동으로 청소합니다.일정 시간(배출 시간, 조정 가능) 압축 공기가 다시 시작되면 공압식 진공 펌프가 진공을 생성하고, 배출이 닫히고, 진공 피더가 재료를 다시 공급합니다. 이러한 방식으로 피더는 주기적으로 작동하여 재료가 수신 기계에 계속 공급되도록 합니다.
재료 레벨 제어가 있는 진공 피더의 경우 재료 레벨 제어를 통해 재료 수용기의 호퍼로 자동 공급이 실현됩니다.재료 레벨이 재료 수용기의 호퍼 위치보다 높으면 진공 피더가 공급을 중지하지만 재료 레벨이 호퍼 위치보다 낮으면 진공 피더가 자동으로 공급을 시작합니다.이렇게 하여 재료 수용기에 대한 공급이 완료됩니다.
기술 사양
| 모델 | 먹이 양(kg/h) | 공기 소비량(L/min) | 공급 공기 압력(Mpa) |
| QVC-1 | 350 | 180 | 0.5-0.6 |
| QVC-2 | 700 | 360 | 0.5-0.6 |
| QVC-3 | 1500 | 720 | 0.5-0.6 |
| QVC-4 | 3000 | 1440 | 0.5-0.6 |
| QVC-5 | 6000 | 2880 | 0.5-0.6 |
| QVC-6 | 9000 | 4320 | 0.5-0.6 |
①압축 공기는 기름과 물이 없어야 합니다.
② 공급량은 공급거리 3m로 결정되었습니다.
③재료에 따라 먹이는 능력이 크게 다릅니다.
디버깅 및 설치
1. 진공 호퍼를 시트 프레스 또는 포장기(또는 기타 기계)의 호퍼에 링으로 고정합니다.진공 호퍼를 입고 기계의 호퍼에 직접 고정할 수 없는 경우 진공 호퍼를 고정하기 위한 지지대를 만들 수 있습니다.
2. 컨트롤 박스는 상품이 배송될 때 진공 호퍼에 걸려 있으며 작업 조건에 따라 다른 적절한 장소에 걸 수 있습니다.
3.압축 공기용 배관 연결.
가. 압축공기 유입용 배관경 선정(기계설치실 참조):
QVC-1,2,3의 경우 1/2″ 파이프를 선택하십시오.
QVC-4,5,6의 경우 3/4″ 파이프를 선택하십시오.
QVC-1 진공 피더용 φ10 PU 파이프를 직접 사용하십시오.
B. 볼 밸브 또는 필터 감압 밸브는 압축 공기 파이프가 기계의 실내로 들어가는 위치에 설치해야 합니다.
C. QVC-1, 2 진공 피더의 경우 필터 감압 밸브의 출구를 컨트롤 박스의 아래쪽에 있는 압축 공기의 입구 연결부에 연결합니다.압축 공기 파이프의 크기는 컨트롤 박스 하단의 압축 공기 흡입구 연결과 동일해야 합니다.
D. QVC-3, 4, 5, 6 진공 공급기의 경우 필터 감압 밸브의 출구를 진공 발생기의 입구 연결부에 직접 연결하십시오.압축 공기 파이프의 크기는 진공 발생기의 압축 공기 입구 연결과 동일해야 합니다.
E. 그림 1과 3에 따라 컨트롤 박스와 진공 발생기 사이의 압축 공기 파이프를 연결합니다.
4. AC 220V 플러그를 전원 소켓에 연결하면 컨트롤 박스의 시간 표시가 지금 켜져 있습니다. 이것은 전원이 시스템에 연결되었음을 의미합니다.참고 전원 케이블은 3선이어야 합니다.제어 캐비닛은 간섭으로 인해 제어 칩이 종료되는 것을 방지하기 위해 안정적으로 접지되어야 합니다.컨트롤 박스의 배선도는 전기 회로도를 참조하십시오.
5. 시간 증가/감소 키를 터치합니다.공급 시간을 5~15초로 설정하고 배출 시간을 6~12초로 설정합니다.분말 재료의 경우 공급 시간을 더 짧게 설정하고 배출 시간을 더 길게 설정해야 하며, 펠렛 재료의 경우 공급 시간을 더 길고 배출 시간을 더 짧게 설정해야 합니다.
6. "ON/OFF" 키를 누르면 압축 공기가 진공 발생기로 공급되고 진공 호퍼에서 진공이 생성되고 공급이 실현됩니다.
7. 이때 압축 공기의 압력에 주의해야 합니다.공급 공기의 압력은 0.5-0.6Mpa이어야 합니다.공급 공기의 압력은 진공 발생기가 작동할 때(즉, 공급 중일 때) 시스템의 압축 공기 압력을 나타냅니다.QVC-3, 4, 5, 6용 진공 발생기에는 게이지가 있으며 게이지의 판독값은 표준으로 간주되어야 합니다.그러나 QVC-1, 2의 경우 진공 발생기에 게이지가 없으며 필터 감압 밸브의 게이지를 표준으로 간주해야 합니다.디버깅에서 공급된 공기의 압력 0.5-0.6Mpa는 공급 중 시스템의 공기 압력을 의미한다는 점에 특별한 주의를 기울여야 합니다.배출 중 또는 대기 중 필터 감압 밸브의 게이지에 표시되는 압력은 0.7~0.8Mpa여야 합니다.많은 사용자가 피더를 설치할 때 필터 감압 밸브를 0.6Mpa로 설정하는 경우가 많습니다.이 때 진공 발생기가 작동하기 시작하면 시스템의 압력이 갑자기 0.4Mpa로 떨어지므로 공급 실패 또는 공급 용량 부족이 발생합니다.장거리 공급 또는 더 큰 공급 용량의 경우 시스템의 공기 압력은 0.6Mpa에 도달해야 합니다.
문제 해결
피더에서 급지 실패 또는 급지 용량 부족이 발생하면 다음 절차에 따라 피더를 확인하십시오.
1. 공급 공기의 압력이 0.5-0.6Mpa에 도달하면.공급 공기의 압력은 진공 발생기가 작동할 때 시스템의 공기 압력을 나타냅니다.
2. 방전이 밀폐된 경우.
A. 장기간 작동 후 방전에 약간의 두꺼운 분말이 침착되어 방전이 느슨해지고 진공 누출이 발생합니다.그런 다음 배출물을 청소해야 합니다.
B. 장기간 사용하면 토출부의 개스킷이 마모되어 느슨한 토출과 진공 누출이 발생합니다.그런 다음 개스킷을 교체해야 합니다.
C. 장기간 사용 후 공기압 실린더의 효율성 및 스트로크에 이상이 있습니다.그런 다음 실린더를 교체해야 합니다.
3. 필터가 막혔습니다.압축 공기 노즐로 필터를 앞뒤로 불어줍니다.필터가 신속하면 차단 해제됩니다.필터가 질식한 것 같으면 필터가 막힌 것이므로 교체해야 합니다.또는 막힌 필터를 초음파 세척기에 30분 동안 넣어 세척합니다.
4. 재료 흡입 호스가 큰 덩어리 재료로 막혔습니다.이것은 일반적으로 스테인레스 스틸 재료 흡입 노즐의 입구 또는 진공 호퍼의 입구에서 발생합니다.
5. 클램핑 링이 펌프 헤드와 호퍼 사이, 호퍼 섹션 사이에 고정되지 않아 시스템 누출이 발생하고 공급 실패 또는 공급 용량 감소가 발생합니다.
6. 역 송풍 시스템이 잘못되었습니다.피더가 재료를 배출할 때마다 공기 탱크의 압축 공기가 필터를 거꾸로 불어 필터 표면에 얇은 분말이 있는지 확인합니다.역 송풍 방식이 잘못되면 필터 표면에 더 두꺼운 분말이 쌓이고 저항이 증가하여 진공 피더에 공급이 불가능합니다.이 경우 역 송풍 시스템을 교체해야 합니다.
청소
약국에서는 품종과 로트 번호가 다르기 때문에 진공 피더를 자주 청소해야 합니다.공압식 진공 피더를 설계할 때 사용자의 이러한 요구 사항을 충분히 고려했습니다.정리를 위해 사용자는 다음 작업만 수행하면 됩니다.
1. 공압 진공 펌프 어셈블리를 분리하기 위해 아그라프를 풉니다.공압식 진공 펌프, 공기 탱크 및 덮개가 통합 어셈블리로 연결되어 물로 세척할 필요가 없습니다.
2. 필터 어셈블리를 분리하고 압축 공기로 필터 파이프의 분말을 불어냅니다.그런 다음 뜨거운 물로 반복해서 씻으십시오.세척 후 압축 공기로 필터 파이프 벽에 남아 있는 물을 불어냅니다.이제 필터 파이프는 반복적으로 불어낸 후 매우 신속하게 작동해야 합니다.필터가 질식한 것 같으면 필터 파이프 벽에 물이 아직 남아 있다는 의미입니다.압축 공기로 계속 불어낸 다음 식히거나 말려야 합니다.
3. 클램핑 링을 풀고 진공 호퍼를 분리한 다음 호퍼를 물로 씻어냅니다.
