1. 타블렛 프레스의 기본 부품
펀치와 다이: 펀치와 다이는 태블릿 프레스의 기본 부품이며 각 펀치 쌍은 상단 펀치, 중간 다이 및 하단 펀치의 세 부분으로 구성됩니다.상부 및 하부 펀치의 구조는 유사하며 펀치의 직경도 동일합니다.상단 및 하단 펀치의 펀치는 중간 다이의 다이 구멍과 일치하고 중간 다이 구멍에서 위아래로 자유롭게 미끄러질 수 있지만 분말이 누출 될 수있는 틈은 없습니다..다이 가공 크기는 상호 교환 가능한 통일된 표준 크기입니다.형의 규격은 펀치의 직경이나 중형의 직경으로 대표되며 일반적으로 5.5-12mm이고 각 0.5mm가 규격이며 총 14개의 규격이 있다.
펀치와 다이는 타정 과정에서 큰 압력을 받으며 종종 베어링 강(crl5 등)으로 만들어지고 경도를 향상시키기 위해 열처리됩니다.
펀치에는 여러 종류가 있으며, 펀치의 모양은 원하는 타블렛 모양에 따라 결정됩니다.다이 구조의 모양에 따라 원형과 특수 모양(다각형 및 곡선 포함)으로 나눌 수 있습니다.펀치 섹션의 모양은 평면, 빗변, 얕은 오목, 깊은 오목 및 포괄적입니다.편평하고 빗변 펀치는 평평한 원통형 정제를 압축하는 데 사용되며 얕은 오목 펀치는 양면 볼록 정제를 압축하는 데 사용되며 깊은 오목 펀치는 주로 코팅된 정제 칩을 압축하는 데 사용되며 통합 펀치는 주로 양면이 볼록한 정제를 압축하는 데 사용됩니다.모양의 조각.약품의 식별과 복용을 용이하게 하기 위하여 약품명, 용법용량, 세로선과 가로선 등의 표시를 다이의 단면에도 새겨넣을 수 있습니다.다양한 용량의 정제를 압축하려면 적절한 크기의 다이를 선택해야 합니다.
2. 태블릿 프레스의 작업 과정
태블릿 프레스의 작업 프로세스는 다음 단계로 나눌 수 있습니다.
① 하단 펀치의 펀치 부분(작업 위치가 위쪽임)은 중간 다이 구멍의 하단에서 중간 다이 구멍으로 연장되어 중간 다이 구멍의 바닥을 밀봉합니다.
②가산기를 사용하여 중간 다이 구멍을 약으로 채우십시오.
③ 상부펀치의 펀치부(작동위치는 아래쪽)는 중간 다이 홀의 상단에서 중간 다이 홀로 떨어지며 일정 스트로크 아래로 내려와 분말을 정제로 압축한다.
④ 상단 펀치가 구멍에서 들어 올려지고 하단 펀치가 들어 올려 중간 다이 구멍에서 정제를 밀어 정제 공정을 완료합니다.
⑤원래 위치로 밀어넣고 다음 충전을 준비합니다.
3.타정기의 원리
① 용량 조절.다양한 정제에는 다른 복용량 요구 사항이 있습니다.6mm, 8mm, 11.5mm 및 12mm 직경의 펀치와 같이 펀치 직경이 다른 펀치를 선택하여 큰 용량 조절이 가능합니다.다이 크기를 선택한 후 작은 용량 조정은 중간 다이 구멍으로 연장되는 하단 펀치의 깊이를 조정하여 백 실링 후 중간 다이 구멍의 실제 길이를 변경하고 약물의 충전 부피를 조정하는 것입니다. 다이 구멍.따라서 정제 프레스의 다이 구멍에서 하단 펀치의 원래 위치를 조정하여 투여량 조정 요구 사항을 충족시키는 메커니즘이 있어야 합니다.분말 제제의 다른 배치 사이의 비체적 차이로 인해 이 조정 기능은 매우 필요합니다.
선량 조절에 있어서 피더의 작용 원리도 상당한 영향을 미친다.예를 들어, 입상 약물은 자체 무게에 의존하고 중간 다이 구멍으로 자유롭게 굴러 들어가며 충전 상태가 비교적 느슨합니다.여러 강제 진입 방식을 사용하면 다이 구멍에 더 많은 약물이 채워지고 채우는 상황이 더 조밀해집니다.
② 정제의 두께 및 다짐도 조절.약의 용량은 처방전과 약전에 따라 결정되며 변경할 수 없습니다.보관, 보존 및 붕해의 시간 제한을 위해 타정하는 동안 특정 용량의 압력도 필요하며 이는 또한 정제의 실제 두께와 외관에 영향을 미칩니다.타정 중 압력 조절은 필수적입니다.이것은 다이 구멍에서 펀치의 아래쪽 양을 조정하여 달성됩니다.일부 타정기는 타정과정에서 상하펀치의 상하운동 뿐만 아니라 하부펀치의 상하운동도 있어서,
상부 및 하부 펀치의 상대적인 움직임은 타정 과정을 완료합니다.그러나 압력 조절은 대부분 압력 조절 및 제어를 실현하기 위해 상향 및 하향 흐름을 조정하는 메커니즘에 의해 실현됩니다.
게시 시간: 2022년 5월 25일